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浇注料安装规程
作者:管理员    发布于:2018-11-11 19:52:33    文字:【】【】【】浏览 (59)
一、物料存放要求
    1. 浇注料应存放在干燥的库房内,不得淋雨,不得受潮。
    2. 浇注料在库房内不要堆放得太高,一般在1米左右。
    3. 浇注料的最佳存放日期为6个月。
    4. 不同牌号的浇注料一定要分开堆放,保持距离,并做好标识。
 
二、施工工艺
     锚固件与模板
    1. 锚固件的材质对浇注料的质量有着很大的影响,一般采用耐热不锈钢1Cr18Ni9ti材质,高温区域(1280℃以上)则采用0Cr25Ni20材质,锚固件两侧要求满焊,焊接要牢固,表面要涂刷上一层1~2mm厚的沥青漆或以胶带包裹,塑料套头以抵消其在高温下的膨胀效应。
    2. 立模施工时,模板应做好防水处理,表面应光滑,并在其表面涂刷沥青漆或机油,也可贴一层油毡纸,防止其吸收浇注体中的水分,而且也能够更容易地拆模,模板接缝处应密实,防止出现漏浆现象。
搅拌与加水
    1. 施工场地和搅拌容器(强制式搅拌机)要求清洁无杂物,不得有石灰,砂粒,硅酸盐水泥等杂物混入浇注料中,浇注料必须采用机械搅拌,严禁不同牌号的浇注料混合使用。
    2. 每包浇注料中含有一小袋粉料,需预先混合1~2分钟,混合均匀后才可加水搅拌;每次搅拌浇注料的重量应控制在150~200公斤,搅拌5分钟左右直至泛浆,满足浇注使用要求,但应注意:浇注料必须整袋地使用,以确保其均匀性。浇注料加水搅拌后必须在15分钟内用完(从加水时算起),在规定时间内没有用完的或已经结硬的浇注料,不能再加水搅拌和重复使用,要坚决弃去。
    3. 加水量对浇注料的质量有着很大的影响,须严格控制,一般在5%~8%;二次加水时应慢慢地加入,防止水量过多,施工用水应为干净的饮用水(PH值在6.5~7.5之间)。
    4. 夏季施工时,应避免浇注料和搅拌用水被长时间的曝晒在阳光下,应采取遮荫处理,通常温度应低于38℃;冬季施工时,应将浇注料和搅拌用水放在室内,使用温水搅拌浇注料,并适当延长带模养护时间,还必须保证在浇注和养护期间的环境温度不得低于0℃。
    浇注
    1. 浇注前应将设备内部清扫干净;大面积浇注时,要分块施工,每块浇注区面积以1.5~2m2左右为宜,高度不超过300mm,边加料边振动,使浇注料内的大量空气溢出,视浇注料表面泛浆为宜,振动棒移出时应缓慢拔出,以免造成浇注料体内有空洞,每间隔1m2预留2~3mm膨胀缝,交叉进行,不得遗漏。
    2. 由于某些障碍物产生的死角,安装模板来浇注有困难,则可由人工分层捣实,也可适当加大浇注料的加水量,注意不能遗留下任何未浇注的死角。
养护
    1. 浇注完毕后,浇注体一般需带模养护24小时,才能进行脱模,脱模后自然养护24小时为最佳。
    2. 脱模后应检查浇注质量,发现蜂窝、剥落、空洞时应及时修补或返工问题严重的地方,要将缺陷部位凿掉,露出锚固件,在用同样质量的浇注料填满、捣实。禁止用水泥抹平掩盖问题。非工程要求的凸凹部位,也应及时修整。
    烘烤
    1. 耐火浇注料经过以上养护过程后,在使用前还必须经过一定制度的烘烤,具体升温曲线表根据实际情况制定。

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